硬质合金合金圆棒YG6X yg8钨钢棒精磨硬质合金棒 钨钢圆棒直径0.2 3 4 5 6 7 8 9 10-45定做钨钢棒

我司硬质合金加工中心现已对外加工：
1.慢走丝线切割加工：可以代客切割任意尺寸的钨钢板块，另有小块料进口钨钢出售，以适应小规模企业的需要，降低成本提高企业竞争力。
2.外圆磨无心磨对外加工：外径1mm－100mm，长度330mm，
一般的精度在5um以内，高精度可以达到+0 -25um,钨钢圆棒，我公司对外加工精度：真圆度0.5un，面粗度RA0.05um以内，直线度300在2um以内，公差1um以内。
供应钨钢现货尺寸：现货库存，可当天发货！
现货钨钢板材：1.0mm-100mm*100mm*100mm（105mm*105mm）（100mm*150mm）（150mm*150mm）（200mm*300mm）（200mm*200mm）（300mm*300mm）?等
现货钨钢毛胚圆棒：直径1mm-100mm*100mm/330mm（长度可按客户规格线切割）
现货钨钢精磨棒：直径0.2mm-100mm*100mm/330mm（长度可按客户规格线切割）
现货钨钢长条：规格齐全，现货库存,详情咨询客服。
带孔/非标异形件加工：具体咨询客服。
无磁钨钢板/棒：规格齐全，具体咨询客服。
硬质合金交货期：
????毛坯材料一般当天可交货。
????非标棒材、针规订做2天可交货。
冲针、衬套交期一般为2-3天。
常用硬质合金介绍： 物理机械性能 密度 g/cm2 抗弯强度不 低于 N/cm2 1320 硬度不低于 HRA 2010-08-28 21:02 合金 牌号 推 荐 用 途 适于铸铁、 有色金属及合金淬火钢合金钢小 相当于 ISO 相当于 国内 YG3X 14.6-15.2 92 切削断面高速精加工。 适于硬铸铁，有色金属及其合金的半精加 K01 YG3X YG6A 14.6-15.0 1370 91.5 工，亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精 K05 加工及精加工。 经生产使用证明， 该合金加工冷硬合金铸铁 与耐热合金钢可获得良好的效果， 也适于普 K10 通铸铁的精加工。 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有 K15 较高的耐磨性及韧性。 适于用铸铁、 有色金属及合金非金属材料中 等切削速度下半精加工。 适于铸铁， 有色金属及其合金非金属材料连 续切削时的精车，间断切削时的半精车、精 K20 K20 YG6A YG6X 14.6-15.0 1420 91 YG6X YK15 14.2-14.6 2100 91 YK15 YG6 14.5-14.9 1380 89 YG6 YG6X-1 14.6-15.0 1500 90 车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半 精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 适于铸铁、白口铸铁、球墨铸铁以及铬、镍 K20 YG6X-1 YG8N 14.5-14.8 2000 90 不锈钢等合金材料的高速切削。 适于铸铁、 有色金属及其合金与非金属材料 K30 YG8N YG8 14.5-14.9 1600 89.5 加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、 K30 粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 适于制造细径微钻、立铣刀、旋转锉刀等。 K35 属**细颗粒合金，适于低速粗车，铣削耐热 合金及钛合金，作切断刀及丝锥、锯片铣刀 K30 尤佳。 具有较好的耐磨性和抗弯强度， 主要用为生 产挤压棒材，适合做一般钻头、刀具等耐磨 K15-K25 件。 具有很好的耐磨性和抗弯强度， 主要用来生 产挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加 YG8 YG10X 14.3-14.7 2200 89.5 YG10X YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 YS2T YL10.1 14.9 1900 91.5 YL10.1 YL10.2 14.5 2200 91.5 工用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零 件。 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸， 在较大应 K25-K35 YL10.2 YG15 13.9-14.2 2100 87 力下工作的**锻、穿孔及冲压工具。 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器 弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小 YG15 YG20 13.4-13.7 2500 85 尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧 麻花钻头的压板。 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷 YG20 YG20C 13.4-13.7 2200 82 YG20C 镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模 具。 适用于碳素钢与合金钢加工中， 连续切削时 的粗车、半精车及精车，间断切削时的小断 YT15 11.0-11.7 1150 91 面精车，连续面的半精铣与精铣，孔的粗扩 与精扩。 适于在碳素钢与合金钢加工中， 不平整断面 YT14 11.2-12.0 1270 90.5 和连续切削时的粗车， 间断切削时的半精车 P20 与精车， 连续断面粗铣， 铸孔的扩钻与粗扩。 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件，冲压件 YT5 12.5-13.2 1430 89.5 及铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削 时的粗车、粗刨、半精刨，非连续面的粗铣 及钻孔。 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及 YS25 12.8-13.2 2000 91 合金钢的粗车、铣削和刨削。 种钢材，尤其是合金钢的铣削。 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢等难加工钢材 YW1 12.6-13.5 1180 91.5 及普通钢和铸铁的加工。 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢 YW2 12.4-13.5 1350 90.5 等特殊难加工钢材的精加工，半精加工。普 M20 通钢材和铸铁的加工。 适用于碳素钢与合金钢加工中,连续切削时 YT15 11.0-11.7 1150 91 的粗车、半精车及精车,间断切削时的小断 面精车,连续面的半精铣与精铣,孔的粗扩与 精扩。 适于在碳素钢合金钢加工中, 不平整断面 YT14 11.2-12.0 1200 90.0 和连续切削时的粗车,间断切削时的半精车 P20 与精车,连续断面粗铣,铸孔的扩钻与粗扩。 适于碳素钢与合金钢(包括钢锻件,冲压件及 YT5 12.5-13.2 1400 89.5 铸件的表皮)加工不平整断面与间断切削时 的粗车、粗刨、半精刨,非连续面的粗铣及 钻孔。 YS30 12.45 1800 91.0 属**细颗粒合金,适于大走刀高效率铣削各 P25 种钢材,尤其是合金钢的铣削。 适应于碳素钢、铸钢、高锰钢、高强度钢及 YS25 12.8-13.2 2000 91.0 合金钢的粗车、铣削和刨削。 属**细颗粒合金,适于低速粗车,铣削耐热合 YS2T 14.4-14.6 2200 91.5 金及钛合金,作切断刀及丝锥、锯片铣刀尤 佳。 适于耐热、高锰钢、不锈钢等难加工钢材及 YW1 YW2 12.6-13.5 12.4-13.5 1200 1350 91.5 90.5 普通钢材和铸铁的加工。 M10 适于耐热钢、高锰钢、不锈钢及高级合金钢 M20 P30 M20、 M30P20、 P40 K30 M30 P30 P10 YW2 M10 YW1 P20、P40 YS25 P30 YT5 YT14 P10 YT15 YS30 12.45 1800 91 属**细颗粒合金， 适于大走刀高效率铣削各 P25 P30 YS30 等特殊难加工钢材的精加工,并精加工。普 通钢材和铸铁的加工。 适于合金钢、高强度钢、低合金、**强度钢 YW3 12.7-13.3 1300 92 的精加工和半精加工。 亦可在冲击力小的情 况下精加工。 适于硬铸铁,有色金属及其合金的半精加工, YG6A 14.6-15.0 1400 91.5 亦适于高锰钢、淬火钢、合金钢的半精加工 K10 及精加工。 经生产使用证明,该合金加工冷硬合金铸铁 YG6X 14.6-15.0 1400 91 与耐热合金钢可获得良好的效果,也适于普 K10 通铸铁的精加工。 适于铸铁,有色金属及其合金非金属材料连 YG6 14.6-15.0 1450 89.5 续切削时的精车,间断切削时的半精车、精 车、小断面精车、粗车螺纹、连续断面的半 精铣与精铣，孔的粗扩与精扩。 适于铸铁、 有色金属及其合金与非金属材料 YG8 14.5-14.9 1500 89 加工中，不平整断面和间断切削时的粗车、 K30 粗刨、粗铣，一般孔和深孔的钻孔、扩孔。 YK15 14.2-14.6 2100 91 适于加工整体合金钻、铣、铰等刀具。具有 K15 较高的耐磨性及韧性。 适于高压缩率下钢棒和钢管拉伸， 在较大应 YG15 13.9-14.2 2100 87 力下工作的**锻、穿孔及冲压工具。 适于制作冲压模具，如冲压手表零件、乐器 弹簧片等；冲制电池壳、牙膏皮的模具；小 YG20 13.4-13.7 2500 85 尺寸钢球、螺钉、螺帽等的冲压模具；热轧 麻花钻头的压板。 适于制作标准件、轴承、工具等行业用的冷 YG20C 13.4-13.7 2200 82 镦、冷冲、冷压模具；弹头对弹壳的冲压模 具。 YL10.1 14.9 1900 91.5 具有较好的耐磨性和抗弯度， 主要用为生产 K12-K25 挤压棒材， 适合做一般钻头、 刀具等耐磨件。M10-M30 具有很好的耐磨性和抗弯度， 主要用来生产 YL10.2 14.5 2200 91.5 挤压棒材，制作小直径微型钻头、钟表加工 用刀具，整体铰刀等其它刃具和耐磨零件
加工注意事项
一、 切断、研磨加工时注意事项
1、 钨钢在冲击和过度的加工负荷下*裂开和崩角，硬质合金在加工前必须牢固的被固定在工作台上再进行加工。
　　2、 钨钢的磁性较低，无磁硬质合金根本没有磁性，请勿用磁铁固定硬质合金，请用工装夹具固定，加工前请再次确认工件是否有松动现象，如有，请固定工件至牢固止。
　　3、 钨钢在切断、研磨后的加工面会很光滑，而且角非常尖锐，请在搬运及使用时注意安全。
　　4、硬质合金是硬脆性较高的材料，怕冲击，严禁用金属锤子敲打硬质合金。

　　二、放电、线切割加工时注意事项
1、 钨钢具有高硬度，高耐磨性，在进行放电、线切割时作业进程会比较慢。
　　2、 钨钢进行放电加工后的面较*出现裂开和崩角，所以请按照制品的使用条件来调整加工程序。
　　4、 钨钢在线切割时经常会产生裂开的现象，所以请在加工后确认加工面无缺陷后再进行下一道工序的加工。
三、熔接加工时注意事项
1、 请使用要求选择合适的焊/熔接加工方案。
　　2、钨钢在熔接加工时*产生裂缝，请在加工后确认加工面没有损伤再进行下一道工序。
　　3、 当熔接作业时所产生的飞散物（熔接铁）附着在硬质合金上的时候，由于急速加热后冷却*导致合金裂开，所以在做熔接作业时，请特别小心。 
　　四、在进行HIT处理时注意事项
4、 在填塞物（扩散结合）上穿孔、攻牙等作业时，会发生填塞物动摇或硬质合金部分裂开的现象，请加强检验，在作业后确认没有异常。 
　　5、在进行所有加工作业时：凡是机器上所带有的安全装置等，请在加工作业时必须使用。工作人员必须穿戴好保护眼睛、手、脚、头部及全身所有部位的安全装备。